焦化廠除塵器廠家專為焦爐、裝煤、出焦、地面站配套袋式除塵系統(tǒng)，設(shè)計原理為：焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。
布袋除塵器在焦化廠的應(yīng)用廣泛，焦化廠生產(chǎn)的焦炭，根據(jù)銷售需要，焦炭按二級篩分。焦炭從晾焦臺經(jīng)焦輸送皮帶運至篩焦樓，破碎篩分，由于熄焦后運焦廊道和篩焦破碎樓內(nèi)霧氣、粉塵較大，在日常運行中操作人員無法正常巡檢和操作，為系統(tǒng)的正常運行和人員的正常操作，減少事故和職業(yè)危害事故的發(fā)生，需在煉焦車間篩焦系統(tǒng)增設(shè)除塵裝置。焦化廠布袋除塵設(shè)備具有、耐高濕、、阻力小、濾袋使用壽命長，清灰好（離線清灰）、除塵、粉塵排放濃度低等優(yōu)點。?
布袋除塵器在煉焦生產(chǎn)過程中，在裝煤、煉焦、推焦與熄焦時，要向大氣環(huán)境排放大量煤塵、焦塵及氣體（統(tǒng)稱煙塵）焦爐產(chǎn)生的煙塵主要分為兩部分：一部分是煉焦期間焦爐逸出的散煙，為連續(xù)無組織排放；另一部分是機械操作過程中產(chǎn)生的煙塵，主要是在裝煤、推焦 攔焦和熄焦過程中產(chǎn)生的。
焦爐裝煤過程中的煙塵，裝煤過程中，焦煤從爐頂裝煤孔或機側(cè)爐門裝人炭化室，焦煤突遇高溫產(chǎn)生大童荒煤氣 和煙氣，炭化室內(nèi)壓力突增，噴出大量煙塵，它們主要來自以下兩個方面。
1、進人炭化室的焦煤置換出大量空氣，被置換的空氣受到壓力變化影響會攜帶出大量的煤塵和煙塵，因裝煤開始時空氣中的氧氣和人爐的焦煤燃燒生成炭黑而形成黑煙。
2、濕焦煤和高溫爐墻接觸升溫產(chǎn)生大量水汽和荒煤氣，它們同時揚起細煤粉。
布袋除塵器在焦化廠的應(yīng)用已經(jīng)廣泛，焦化廠生產(chǎn)的焦炭，根據(jù)銷售需要，焦炭按二級篩分。焦炭從涼焦臺經(jīng)焦輸送皮帶運至篩焦樓，破碎篩分，由于熄焦后運焦廊道和篩焦破碎樓內(nèi)霧氣、粉塵較大，在日常運行中操作人員無法正常巡檢和操作，為系統(tǒng)的正常運行和人員的正常操作，減少事故和職業(yè)危害事故的發(fā)生，需在煉焦車間篩焦系統(tǒng)增設(shè)除塵裝置。
焦化廠布袋除塵器是可分為三類：
1、箱式噴吹：是一個濾袋室用一個脈沖閥噴吹，不設(shè)置噴吹管，一臺除塵器分為若干個濾袋室，裝設(shè)與袋室相匹配的若干脈沖閥，大優(yōu)點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便。
2、管式噴吹：清灰時壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內(nèi)，在濾袋口可裝設(shè)文氏管進行導(dǎo)流，特點是容易實現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。
3、移動噴吹：由一個脈沖閥和一根活動管和無數(shù)噴嘴組成的移動式噴吹頭，每組濾袋對應(yīng)裝有一個相互隔開的集氣室，當噴頭移動到某一集氣室時，打開脈沖閥，高壓空氣由噴嘴噴入箱內(nèi)，然后分別進入每條濾袋進行清灰，特點是用一套噴吹裝置噴吹若干排，可以減少噴吹管和脈沖閥的數(shù)量。
焦化廠布袋除塵器性能特點：
①采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，煙氣除塵，清灰，排放濃度低。
②進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
③采用分室停風清灰周期長，能耗低，可成倍提高濾袋和閥片的壽命。
④箱體采用氣密性設(shè)計，密封性能好。
⑤可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設(shè)備運行。
